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    電爐群控計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)

    文章出處:防爆數(shù)顯表_隔爆數(shù)顯表_防爆區(qū)數(shù)顯表_濟(jì)寧中控自動(dòng)化設(shè)備有限公司 發(fā)表時(shí)間:2018-03-23 關(guān)注度:129
    電爐群控計(jì)算機(jī)管控一體化系統(tǒng)
    系統(tǒng)簡(jiǎn)介
    采用上、下位機(jī)兩級(jí)控制,一臺(tái)上位機(jī)帶多臺(tái)下位機(jī),上、下位機(jī)之間通過(guò)通訊接口實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息雙向傳輸,組成集散式(FCS)控制系統(tǒng)。
    上位機(jī)采用高性能的工業(yè)控制計(jì)算機(jī)并安裝相應(yīng)的工藝監(jiān)控軟件,接收下位機(jī)傳遞上來(lái)的工藝數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)多臺(tái)電爐各工藝參數(shù)集中監(jiān)控;工藝編輯存儲(chǔ)管理;歷史曲線、數(shù)據(jù)及報(bào)警點(diǎn)記錄;生產(chǎn)報(bào)表打印等功能。
    下位機(jī)則根據(jù)生產(chǎn)工藝要求可選配“電爐恒溫智能控制柜”、“電爐溫度可編程控制柜”、“電爐溫度/碳勢(shì)可編程控制柜”。 實(shí)現(xiàn)電爐溫度、碳勢(shì)傳感器信號(hào)的采集、顯示及控制。
    正常情況下,下位機(jī)完全接受上位機(jī)的指令對(duì)電爐各工藝參數(shù)進(jìn)行控制,并將電爐工況反饋到上位機(jī)。特殊情況下,下位機(jī)可以脫離上位機(jī),直接對(duì)電爐進(jìn)行控制,溫度等工藝參數(shù)可通過(guò)儀表面板按鍵進(jìn)行設(shè)定。
     
    二、系統(tǒng)組成:
    1、上位機(jī):工控機(jī)+管控一體化軟件。
    2、下位機(jī):可編程溫度控制器(或電爐控制柜)
    三、上位機(jī)系統(tǒng)功能:
    ★主控界面
    集中顯示每臺(tái)電爐各區(qū)溫度、運(yùn)行時(shí)間;并支持爐溫、運(yùn)行時(shí)間設(shè)定值在線修改。
    電爐加熱開(kāi)啟、暫停、工藝結(jié)束手動(dòng)、自動(dòng)控制功能。
    工件出爐前(如10分鐘)及工藝結(jié)束報(bào)警或語(yǔ)音提示功能。
    ★工藝編輯存儲(chǔ):
    用戶可將常用工件生產(chǎn)工藝編輯并編號(hào)存儲(chǔ)到存儲(chǔ)器, 使用時(shí)可直接調(diào)用。
    ★報(bào)警點(diǎn)記錄:
    記錄報(bào)警時(shí)間、報(bào)警值、爐號(hào)并存儲(chǔ)以備查詢。
    ★歷史曲線:
    顯示歷史曲線并支持歷史記錄的追憶查詢,歷史記錄可存儲(chǔ)3年或更長(zhǎng);縱、橫坐標(biāo)單位可調(diào),使曲線圖溫度值分辨率滿足<<GJB509A-95>>標(biāo)準(zhǔn)要求。
    ★生產(chǎn)管理: 
    根據(jù)用戶要求編制生產(chǎn)報(bào)表,并具有手動(dòng)打印和定時(shí)自動(dòng)打印功能。
    每批產(chǎn)品的編號(hào)、工件名稱、圖號(hào)、裝爐時(shí)間、出爐時(shí)間、保溫時(shí)間、加熱溫度、數(shù)量、爐號(hào)、操作工姓名等自動(dòng)存檔。
    ★授權(quán)限制:
        被授權(quán)人員(如工藝工程師)輸入密碼后,可對(duì)重要工藝數(shù)據(jù)或控制參數(shù)進(jìn)行修改。一般操作工不能進(jìn)行該操作。
    ★高級(jí)管理功能:根據(jù)用戶要求設(shè)置高級(jí)管理功能,如:設(shè)備運(yùn)行維護(hù);單爐、單批電耗記錄;“峰-谷-平”電耗分析;用電功率分配。
    ★高端鏈接:可與企業(yè)ERP系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享。
    四、控制柜基本功能:
    “專家PID”調(diào)節(jié)方式,控制精度可達(dá)±0.5%以內(nèi);功率調(diào)整器采用變周期過(guò)零觸發(fā)技術(shù),根據(jù)爐溫調(diào)整電爐有效輸入功率。
    工藝編輯并存儲(chǔ):通過(guò)儀表按鍵設(shè)置各程序段時(shí)間、溫度目標(biāo)值,升降溫速率自動(dòng)運(yùn)算。并可將常用工件生產(chǎn)工藝編號(hào)存儲(chǔ),使用時(shí)直接調(diào)用。
     控溫方式:按工藝曲線自動(dòng)運(yùn)行,勻速升溫、勻速降溫。
    自動(dòng)/手動(dòng)無(wú)擾動(dòng)切換,自動(dòng)控制不穩(wěn)定時(shí)可手動(dòng)調(diào)節(jié)電爐輸入功率。
    超溫報(bào)警聯(lián)鎖:當(dāng)爐溫超過(guò)報(bào)警值時(shí),聲光報(bào)警器報(bào)警并自動(dòng)切斷電爐供電,爐溫正常后自動(dòng)恢復(fù)。
    安全保護(hù):內(nèi)置專用快速熔斷器和自動(dòng)空氣斷路器作為過(guò)電流和過(guò)電壓保護(hù),大大提高系統(tǒng)的安全保護(hù)性能。
    電壓、電流指示,電爐工作狀態(tài)指示,電能計(jì)量(選配)
     爐門(mén)開(kāi)關(guān)安全連鎖,臺(tái)車(chē)進(jìn)出安全連鎖(選配)。
    通訊接口: RS485通訊接口,與計(jì)算機(jī)組成電爐計(jì)算機(jī)群控系統(tǒng)。
     
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